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原理
EVA物料从料斗进入挤出机螺杆，在螺杆旋转作用下， EVA发泡隔音片生产线_橡胶沥青隔音片生产线通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦剪切向前输送。在输送段被预热、压实，压缩段中螺槽体积变小，物料进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁的摩擦剪切作用下，料温升高开始熔融，均化段使物料均匀，达到定温、定量、定压挤出熔体的效果 EVA发泡隔音片生产线_橡胶沥青隔音片生产线，后被螺杆连续挤出机头，进入成型模具，挤压成特定形状和尺寸的片材。
流程
1. 原料准备：采购并检验EVA原料及助剂、填料等，对原料进行过滤、干燥等预处理。
2. 混料：确定配方比例，将原料加入高速混合机中搅拌，控制好搅拌速度、时间和温度，确保原料充分混合均匀。
3. 挤出成型：开启挤出机预热，将混合好的原料加入料斗，通过螺杆旋转输送至机筒内，经加热、熔融、塑化后从模头挤出形成片材。
4. 冷却定型：采用风冷或水冷方式对挤出的片材进行冷却，控制好冷却介质的温度、流速和冷却时间，确保片材定型。
5. 后处理：对片材进行切边、表面处理等操作 EVA发泡隔音片生产线_橡胶沥青隔音片生产线，然后进行质量检测，包括厚度、宽度、平整度、隔音性能等指标的检测。
6. 包装储存：对检测合格的片材进行包装，存放在干燥、通风、阴凉的仓库中。
参数
- 温度参数：不同型号和规格的挤出机，加热段温度设置不同，一般在100℃-200℃之间。
- 螺杆转速：根据具体生产情况而定， EVA发泡隔音片生产线_橡胶沥青隔音片生产线转速会影响物料在机筒内的停留时间和塑化效果。
- 牵引速度：需要与挤出速度相匹配，以保证片材的厚度和尺寸稳定。
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