
原理
EVA物料从料斗进入挤出机螺杆,在螺杆旋转作用橡胶沥青隔音片生产线_内饰隔音片材生产线设备下,通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦剪切向前输送。在输送段被预热、压实,压缩段中螺槽体积变小,物料进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁的摩擦剪切作用下,料温升高开始熔融,均化段使物料均匀,达到定温、定量、定压挤出熔体的效果,后被螺杆连续挤出机头,进入成型模具,挤压成特定形状和尺寸的片材。
流程
1. 原料准备:采购并检验EVA原料及助剂、填料等,橡胶沥青隔音片生产线_内饰隔音片材生产线设备对原料进行过滤、干燥等预处理。
2. 混料:确定配方比例,将原料加入高速混合机中搅拌,控制好搅拌速度、时间和温度,确保原料充分混合均匀。
3. 挤出成型:开启挤出机预热,将混合好的原料加入料斗,通过螺杆旋转输送至机筒内,经加热、熔融、塑化后从模头挤出形成片材。
4. 冷却定型:采用风冷或水冷方式对挤出的片材进行冷却,控制好冷却介质的温度、流速和冷却时间,确保片材定型。
5. 后处理:对片材进行切边、表面处理等操作,然后进行质量检测,包括厚度、宽度、平整度、隔音性能等指标的检测。
6. 包装储存:对检测合格的片材进行包装,存放在干燥、通风、阴凉的仓库中。
参数
- 温度参数:不同型号和规格的挤出机,橡胶沥青隔音片生产线_内饰隔音片材生产线设备加热段温度设置不同,一般在100℃-200℃之间。
- 螺杆转速:根据具体生产情况而定,转速会影响物料在机筒内的停留时间和塑化效果。
- 牵引速度:需要与挤出速度相匹配,以保证片材的厚度和尺寸稳定。
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